Oosterhout, marzo 2017
- El grupo austriaco Mediaprint renueva su confianza en la asociación
con QIPC y EAE para sus soluciones de automatización y control
El mayor impresor
de periódicos de Austria, Mediaprint, ha realizado una serie de pedidos a gran
escala para Q.I. Press Controls (QIPC) y Engineering Automation Electronics
(EAE). Ambas empresas equiparán varias de sus rotativas con sus nuevos sistemas
de control y automatización con el objetivo de maximizar la eficiencia, la
calidad y la fiabilidad de su producción, recortando al mismo tiempo residuos y
costes.
Mediaprint es responsable de la impresión de los diarios nacionales Kronen Zeitung y Kurier, tiene un contrato para la producción diaria de Der Standard y parte de las ediciones de
los periódicos gratuitos Heute y Niederösterreichische Nachrichten. Las
guías de TV, publicadas internamente, varios periódicos semanales y los
artículos para envío por correo postal completan su catálogo. La empresa
dispone de 13 rotativas de periódicos en sus plantas de impresión de
Viena-Inzersdorf, St. Andrä (Carintia) y Salzburgo. La producción de sus tres
plantas se lleva a cabo en rotativas KBA Commander prácticamente idénticas,
todas de tres cuerpos con un diseño de satélite de 9 cilindros.
Mediaprint ha elegido recientemente a QIPC para equipar siete
rotativas de Viena y tres de St. Andrä con sistemas de control de registro y de
color IDS-3D y con IQM (Intelligent
Quality Management). QIPC suministrará los sistemas IDS-3D para el control
de humedad y de tinta, el control del rodillo de fuentes de tinta, la detección
de errores y AIMS (Automatic Ink Mist
Shield). Este colosal pedido llega tras el que se recibió a finales de
2015, cuando Mediaprint instaló un sistema IDS-3D con seis cámaras en una de
sus ocho rotativas de la planta de Viena junto a un sistema de control de
registro de corte mRC-3D.
QIPC- una elección informada por la experiencia
Erich Manhardt, gerente de mantenimiento y de administración central
en Mediaprint, dice lo siguiente sobre su experiencia previa con las
tecnologías de QIPC: “Nuestras rotativas se construyeron en 2001 y nunca habían
contado con ninguna funcionalidad de control de registro, de humedad o de
color, por lo que su ajuste y control eran manuales. Queríamos instalar el
sistema de QIPC en una primera rotativa y jugar un poco con él para comprobar
si podíamos ahorrar costes importantes en personal y en residuos de papel,
nuestro objetivo inicial, sin poner en peligro nuestra calidad y productividad.
Un extremo que hemos podido confirmar sin asomo de duda. También hemos
descubierto que, gracias a los sistemas automatizados de QIPC, podemos
conseguir estándares de calidad mucho mejores y, sobre todo, mantenerlos de
forma fiable. Nuestro objetivo ahora es actualizar todos nuestros centros de
impresión y que todos alcancen el mismo nivel de calidad”.
“Estamos encantados con la elección de
Mediaprint —muestra de la tremenda confianza que han depositado en la
tecnología de QIPC— y con estrechar la colaboración que tenemos con ellos”,
dice el presidente de QIPC, Menno Jansen. “Una elección que, por otra parte,
demuestra que nuestras soluciones de automatización, que optimizan la calidad y
permiten recortar costes, ayudan a los impresores de periódicos a lidiar con
los retos económicos y de calidad a los que hoy en día deben hacer frente”.
“Antes de decidirnos por un equipo concreto para nuestra primera
rotativa, realizamos un análisis en profundidad de las ofertas de los
principales fabricantes porque todo el proyecto giraba en torno a dos
cuestiones fundamentales: automatización y ahorro de costes laborales”, explica
Manhardt. “Más allá del precio, los criterios clave fueron la innovación y la
sostenibilidad. Confiábamos plenamente en QIPC a este respecto, sobre todo,
porque en nuestra opinión eran los líderes mundiales en el campo del control
integrado de humedad”.
Piloto de integración de IDS-3D integrado con Desk 7 de EAE
Con el nuevo pedido, QIPC instalará 60 cámaras IDS-3D más en 30
cuerpos de impresión de las instalaciones de Mediaprint en Viena y St. Andrä.
El funcionamiento del sistema IDS-3D se integrará con la interfaz de usuario de
las consolas de control Desk 7 de EAE, que esta última empresa suministrará
como parte de una remodelación completa.
Mediaprint será el primer cliente global cuyas rotativas se
controlarán con las nuevas consolas de control Desk 7 —una innovadora
actualización del control de comandos de las rotativas, que QIPC y EAE
presentaron a los profesionales de la industria de impresión en Drupa 2016—. El
proyecto piloto incorporará 26 de estas nuevas consolas en los tres centros de
impresión de la empresa.
Seleccionan a EAE para la remodelación de toda la empresa
Mediaprint, además, también ha encargado a EAE la remodelación de todo
el sistema de control de 13 rotativas en tres centros de impresión, mediante un
contrato general con KBA. En concreto, EAE se ocupará de cambiar la actual tecnología
de control de ABB por soluciones más modernas en 39 cuerpos de impresión, la
mayoría basadas en hardware estándar. Asimismo, se reducirá drásticamente el
número de ordenadores de control (desde los once actuales a solo uno) y los
sistemas de bus. El paquete incluye el sistema de preajuste y planificación de
producción Print, así como el sistema de registro y de creación de informes
Info, ambos también de EAE. Por otra parte, esta empresa también se ocupará de
implementar el sistema de ejecución de gestión V.I.P. (Visual Intelligent
Plant) y el sistema de gestión de mantenimiento Maintain en las tres plantas de
Mediaprint.
“Algunos fabricantes habían dejado de dar soporte a los controles
principales de nuestras rotativas, por lo que, a pesar de contar con repuestos
de hardware en reserva, no nos ha quedado más remedio que actuar al respecto
para mantener la fiabilidad de nuestra producción. En Mediaprint esperamos, de
todas maneras, continuar con estas rotativas durante 10 o 15 años más. No
creemos en retrasar demasiado las remodelaciones en la vida útil de la
tecnología. El momento es ahora, sobre todo, porque estamos en una etapa en la
que este tipo de proyecto puede planificarse y ejecutarse de forma eficiente”,
declara Manhardt. Cuando preguntamos sobre los motivos que le han llevado a
elegir EAE como socio en una remodelación tan exigente, no tiene que pensarlo
mucho: “Obviamente, el coste era una de nuestras preocupaciones principales,
pero no nos estamos limitando a modernizar nuestras rotativas, también estamos
cambiando por completo el software de usuario. La búsqueda de la innovación es
una de las características que mejor define las soluciones de EAE y V.I.P. no
es ninguna excepción. Es justo lo que necesitamos. Ni más, ni menos”.
El mayor pedido único para QIPC – EAE
“Este es el mayor pedido conjunto que QIPC y EAE han recibido nunca de
un único cliente”, dice con orgullo Jansen. “Esta inversión de Mediaprint
también es una clara
señal de la fe de la industria en el futuro de la prensa escrita y en
la coexistencia de los medios impresos y digitales. Es lo que deseamos: que los
productos de nuestro catálogo actual y aquellos que desarrollemos en el futuro
ayuden, entre el resto de medios, a la supervivencia y rentabilidad del sector
de periódicos impresos”.
La instalación de los sistemas de QIPC que acaban de ser solicitados
se completará en agosto de este año; la remodelación de las tres plantas de
Mediaprint se llevará a cabo en varias fases que concluirán a finales de 2018.
