Ahrensburg, abril 2019
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Tarde o temprano en la vida de una rotativa, llega el momento: la modernización
con modernos sistemas de control y automatización devuelve la fiabilidad de
producción requerida y mejora la productividad, la eficiencia y la calidad del
producto. Por este motivo, DDV Druck GmbH, una empresa del grupo de empresas
DDV Mediengruppe de Dresde, ha encargado a Engineering Automation Electronics
GmbH (EAE) un completo Performance Package QIPC-EAE para la modernización de su
línea de impresión de periódicos.
Hace
poco más de dos décadas, en 1998, la empresa puso en marcha la línea de
rotativas Geoman con diez torres de cuatro alturas y cuatro plegadoras en una
nueva planta de impresión de periódicos en el norte de Dresde. En la
actualidad, el centro de impresión produce varios periódicos regionales: el
Sächsische Zeitung (200.000-250.000 ejemplares según el día de publicación), el
periódico sensacionalista Dresdner Morgenpost (40.000-70.000) y, más
recientemente, el Dresdner Neuesten Nachrichten (20.000-25.000). Una serie de
revistas publicitarias, suplementos editoriales y productos de terceros, así
como objetos semicomerciales completan el programa de producción.
EAE a bordo desde el principio
Desde
el principio, la rotativa ha sido preajustada, operada y controlada por EAE a
través de la consola de control y la tecnología de control, así como de los
componentes del flujo de trabajo. En 2006 se equipó con un sistema de control
de registro de color y un sistema de control de registro de corte de Q.I. Press
Controls (QIPC). Como los sistemas EAE en particular estaban muy anticuados, la
dirección del centro de impresión decidió establecer el correspondiente
programa de modernización. Ralf Oberthür, gerente de DDV Druck GmbH: "El
objetivo principal del proyecto es mantener la fiabilidad de la producción, ya
que varios componentes de software y hardware han sido descatalogados hace años
y el soporte para ellos ya no está disponible. La retroadaptación tiene por
objeto ayudar a garantizar la disponibilidad de nuestra imprenta durante los
próximos cinco u ocho años".
Confirmada la colaboración con
EAE
DDV
Druck exploró a fondo las opciones de adaptación de varios proveedores de
sistemas. El director gerente explica por qué finalmente eligió EAE y el Performance
Package QIPC-EAE de la siguiente manera: "Por un lado, sabemos que EAE es
un socio fiable gracias a su larga e intensa experiencia. Por otro lado, la
integración de EAE y QIPC hace que sea una gran ventaja que obtengamos todo lo
que queremos de una sola fuente y por lo tanto tengamos sólo un contacto de
proyecto.”
Antiguo, nuevo y funcionalidad
ampliada
El
Performance Package solicitado incluye numerosas actualizaciones y ampliaciones
con las que el centro de impresión puede superar varias generaciones de
sistemas operativos y software: sustitución de los ocho anteriores puestos de
mando de la rotativa basados en OS/2 por puestos de mando EAE Baltic Star con
nuevos equipos y software de puesto de mando basados en Windows 10; sustitución
del antiguo sistema EAE AVE por el sistema de planificación de la producción y
de preajuste EAE Print y del sistema EAE MuP existente con el sistema de
informes y de registro EAE Info; instalación de nuevo hardware de PC en caso de
ser necesario. La novedad de DDV Druck será el uso de cuatro tabletas de
control, que permitirán al personal de la rotativa actuar con mayor facilidad y
rapidez, especialmente durante el mantenimiento y la revisión de las unidades
de impresión.
La
infraestructura de sistemas EAE crecerá a través de un sistema Softproof System
de EAE con cuatro estaciones y una base de datos de estadísticas V.I.P. de EAE.
Esto último permite el almacenamiento a largo plazo de datos relevantes para la
producción en un formato abierto y una evaluación flexible.
Más automatización y garantía de
calidad
Además,
los sistemas de control de calidad de Q.I. Press Controls serán reemplazados y
ampliados funcionalmente por las últimas generaciones de sistemas. Las diez
torres de impresión estarán equipadas con el sistema IDS-3D de densidad de
color, amortiguación y control de registro de color (un total de 20 cámaras) y
-siguiendo un orden de expansión adicional- las cuatro superestructuras de
plegado estarán equipadas con el sistema mRC-3D para el registro de
corte y control de capas laterales para tres bandas cada una (24 cámaras).
"Además
de la fiabilidad de la producción, el Performance Package aumenta el nivel
general de automatización, de modo que necesitamos menos intervención manual
durante las fases de puesta en marcha y producción", explica Ralf Oberthür.
“Al ampliar nuestros sistemas de aseguramiento de la calidad con el control de
la densidad de la tinta y de la humectación, podremos producir de forma más
eficiente, conseguir una calidad de impresión más estable y reducir significativamente
los desperdicios. La ampliación del control del registro de corte es
especialmente útil para la producción de tabloides, que está aumentando en
nuestra empresa debido a pedidos externos. Y como efecto secundario del
proyecto, también tenemos nuevas posibilidades de producción más
pequeñas".
La
ejecución del proyecto de modernización in situ en Dresde comenzará en julio de
2019. Está previsto que el proyecto finalice en el transcurso de este año.
Firma del contrato en Dresde (de izq. A der.): Marcel Wollgramm (Jefe de ventas EAE), Volker Klaes (Director Técnico de DDV Mediengruppe y Director General de DDV Druck GmbH) y Ralf Oberthür (Director General de DDV Druck GmbH).
