Ahrensburg, abril 2019
- Mais cedo ou mais tarde na
vida de uma maquina impressora, o tempo está chega: atualizar com modernos
sistemas de controle e automação traz de volta a confiabilidade de produção
necessária e melhora a produtividade, eficiência e qualidade do produto. A DDV
Druck GmbH, uma empresa do DDV Mediengruppe, Dresden, encomendou um Performance
Package da QIPC-EAE mais abrangente à Engineering Automation Electronics GmbH
(EAE) para modernizar a sua linha de impressão de jornais.
Há pouco mais de duas décadas - em 1998 - a
empresa encomendou a linha de impressão Geoman com dez torres de quatro andares
e quatro dobradeiras em uma nova fábrica de impressão de jornais construída no
norte de Dresden. Hoje o centro de impressão produz vários jornais regionais: o
Sächsische Zeitung (200.000-250.000
cópias, dependendo do dia da publicação), o tablóide diário Dresdner Morgenpost (40.000-70.000) e
mais recentemente o Dresdner Neuesten
Nachrichten (20.000-25.000). Uma série de revistas publicitárias,
suplementos editoriais e produtos de terceiros, bem como objectos
semi-comerciais completam o programa de produção.
EAE a bordo desde
o início
Desde o início, a impressora foi predefinida,
operada e controlada pela EAE por meio dos consoles de controle e tecnologia de
controle, bem como componentes de fluxo de trabalho. Em 2006, foi equipada com
um sistema de controle de registro de cores e um sistema de controle de
registro de corte da Q.I. Press Controls (QIPC). Como os sistemas EAE, em
particular, estavam muito desatualizados, a gerência do centro de impressão
decidiu criar um programa de retroajuste correspondente. Ralf Oberthür, Diretor
Geral da DDV Druck GmbH: "O gatilho e principal objetivo do projeto é
manter a confiabilidade da produção, porque vários componentes de software e
hardware foram descontinuados há anos e o suporte para eles não está mais disponível.
O retrofit destina-se a ajudar a garantir a disponibilidade da nossa impressora
para os próximos cinco a oito anos".
Parceria com a EAE
confirmada
A DDV Druck explorou minuciosamente as opções
de retrofit de vários provedores de sistemas. O diretor administrativo explica
por que ele finalmente escolheu o EAE e o Performance Package da QIPC-EAE da
seguinte forma: "Por um lado, sabemos que o EAE é um parceiro confiável
com muitos anos de experiência intensiva. Por outro lado, a integração da EAE e
da QIPC torna uma grande vantagem o fato de obtermos tudo o que queremos de uma
única fonte e, portanto, termos apenas um contato de projeto.
Antigo, novo e
funcionalidade ampliada
O Performance Package encomendado inclui
inúmeras atualizações e extensões com as quais o centro de impressão pula várias
gerações de sistemas operacionais e software: substituição dos oito antigos consoles
de controle de impressão baseados em OS/2, por consoles EAE Baltic Star com
novo hardware e software, baseados no Windows 10; substituição do antigo
sistema EAE AVE pelo sistema de planejamento e predefinição de produção EAE
Print e do sistema EAE MuP existente pelo sistema de relatórios e registro EAE
Info; instalação de novo hardware PC quando necessário. A novidade da DDV Druck
será o uso de quatro tablets de controle de console, o que permitirá que o
pessoal da imprensa aja com mais facilidade e rapidez, especialmente durante a
manutenção e o serviço das unidades de impressão.
O cenário do sistema EAE crescerá por meio de
um Sistema EAE Softproof com quatro estações e um banco de dados estatísticos
EAE V.I.P. Este último permite o armazenamento a longo prazo de dados
relevantes para a produção em um formato aberto e de avaliação flexível.
Mais automação e
garantia de qualidade
Além disso, os sistemas de controle de
qualidade da Q.I. Press Controls serão substituídos e funcionalmente expandidos
pelas últimas gerações de sistemas. Todas as dez torres de impressão serão equipadas
com o sistema de controle de densidade de cores IDS-3D, molha e registro de
cores (um total de 20 câmeras) e - seguindo uma encomenda adicional de expansão
- todas as quatro superestruturas de dobradeiras serão equipadas com o sistema mRC-3D
para registro de corte e controle lateral para três bandas cada (24 câmeras).
"Além da confiabilidade da produção, o
Performance Package aumenta o nível geral de automação, de modo que precisamos
de menos intervenção manual durante as fases de inicialização e produção",
explica Ralf Oberthür. "Ao expandir nossos sistemas de garantia de
qualidade com densidade de tinta e controle de molha, seremos capazes de
produzir com mais eficiência, alcançar uma qualidade de impressão mais estável
e reduzir significativamente o desperdício. A expansão do controle de registro
de corte é particularmente útil para a produção de tablóides, que está
aumentando em nossa empresa devido a pedidos externos. E, como efeito
secundário do projeto, temos também algumas novas possibilidades
de produção mais pequenas".
A implementação do projeto de modernização no
local em Dresden terá início em julho de 2019. A conclusão do projeto está
prevista para este ano.
