Ahrensburg, avril 2019
- Tôt ou tard dans la vie d'une presse à imprimer, le
temps est venu : la modernisation avec des systèmes modernes de contrôle et
d'automatisation apporte la fiabilité de production requise et améliore la
productivité, l'efficacité et la qualité du produit. DDV Druck GmbH, une
société du groupe DDV Mediengruppe, Dresde, a donc commandé à Engineering
Automation Electronics GmbH (EAE) un ensemble complet de performances QIPC-EAE
pour moderniser sa ligne d'impression de journaux.
Il y a
un peu plus de vingt ans, en 1998, l'entreprise a mis en service la ligne de
presses Geoman avec dix tours de quatre hauteurs et quatre plieuses dans une
imprimerie de presse nouvellement construite dans le nord de Dresde.
Aujourd'hui, le centre d'impression produit différents journaux régionaux : le Sächsische Zeitung (200 000-250 000
exemplaires selon le jour de publication), le quotidien à sensation Dresdner Morgenpost (40 000 - 70 000) et
plus récemment le Dresdner Neuesten
Nachrichten (20 000-25 000). Une série de revues publicitaires, de
suppléments d'édition et de produits de tiers ainsi que des objets
semi-commerciaux complètent le programme de production.
EAE à bord dès le départ
Dès le
début, la rotative a été préréglée, commandée et commandée par EAE à l'aide
d'un pupitre de commande et d'une technologie de commande ainsi que de
composants de flux de production. En 2006, elle a été équipée d'un système de
régulation du registre couleur et d'un système de régulation du registre de
coupe de Q.I. Press Controls (QIPC). Comme les systèmes EAE en particulier
étaient devenus très désuets, la direction du centre d'impression a décidé de
mettre en place un programme de modernisation correspondant. Ralf Oberthür,
directeur général de DDV Druck GmbH : "Le déclencheur et l'objectif
principal du projet est de maintenir la fiabilité de la production, car un
certain nombre de composants logiciels et matériels ont été arrêtés il y a des
années et leur support n'est plus disponible. La modernisation vise à assurer
la disponibilité de notre presse à imprimer pour les cinq à huit prochaines
années."
Confirmation du partenariat avec EAE
DDV
Druck a exploré en profondeur les options de modernisation de divers
fournisseurs de systèmes. Le directeur général explique comme suit pourquoi il
a finalement choisi EAE et le Performance Package QIPC-EAE : "D'une part,
nous connaissons EAE comme un partenaire fiable grâce à de nombreuses années
d'expérience intensive. D'autre part, l'intégration d'EAE et de QIPC fait que
nous obtenons tout ce que nous voulons d'une seule source et n'avons donc qu'un
seul interlocuteur pour le projet.
Anciennes sorties, nouvelles entrées et
fonctionnalités étendues
Le Performance
Package commandé comprend de nombreuses mises à niveau et extensions avec
lesquelles le centre d'impression peut sauter sur plusieurs générations de
systèmes d'exploitation et de logiciels : remplacement des huit anciens
pupitres de commande de presse basés sur OS/2 par des consoles EAE Baltic Star avec
de nouveaux logiciels matériels et consoles basés sur Windows 10 ; remplacement
de l'ancien système EAE AVE par le système EAE Print, qui permet de planifier
et prérégler la production et le système EAE MuP existant, par le système EAE
Info, qui sert au reporting et aux enregistrements, l'installation du matériel
PC nécessaire. Nouveauté pour DDV Druck : l'utilisation de quatre pupitres de
commande, qui permettront au personnel de la presse d'agir plus facilement et
plus rapidement, notamment lors de la maintenance et de l'entretien des groupes
d'impression.
Le
paysage du système EAE s'élargira grâce à un système EAE Softproof avec quatre
stations et une base de données statistiques V.I.P. EAE. Ce dernier permet le
stockage à long terme des données relatives à la production dans un format
ouvert et une exploitation flexible.
Plus d'automatisation et d'assurance
qualité
De
plus, les systèmes de contrôle qualité de Q.I. Press Controls seront remplacés
et fonctionnellement étendus par les dernières générations de systèmes. Les dix
tours d'impression seront équipées du système IDS-3D de contrôle de la densité
des couleurs, du mouillage et du repérage des couleurs (20 caméras au total)
et, après une commande d'extension supplémentaire, les quatre superstructures
de pliage seront équipées du système mRC-3D de contrôle du repérage et
de la couche latérale pour trois bandes chacune (24 caméras).
"En
plus de la sécurité de production, le Performance Package augmente le niveau
global d'automatisation, de sorte que nous avons besoin de moins
d'interventions manuelles pendant les phases de démarrage et de production
", explique Ralf Oberthür. "En étendant nos systèmes d'assurance
qualité avec le contrôle de la densité de l'encre et du mouillage, nous serons
en mesure de produire plus efficacement, d'obtenir une qualité d'impression
plus stable et de réduire considérablement les déchets. L'extension de la
régulation du registre de coupe est particulièrement utile pour la production
de tabloïdes, qui augmente dans notre entreprise en raison de commandes externes.
Et comme effet secondaire du projet, nous avons aussi quelques nouvelles
possibilités de production plus petites."
La mise
en œuvre du projet de modernisation sur le site de Dresde débutera en juillet
2019. Le projet devrait être achevé dans le courant de cette année.
